解決SMT貼片出現焊接氣孔的五大方法
在SMT代工代料的的貼片加工中有一種加工不良現象叫做焊接氣孔，也就是我們常說的氣泡。焊接氣孔是SMT加工過程中必須要解決的加工不良現象，不出現任何不良現象才能給到客戶最優良的SMT貼片加工服務，接下來安徽smt貼片廠英特麗為大家分享一下怎么避免貼片焊接出現氣孔。
1、烘烤
對暴露空氣中時間長的電路板和貼片元器件進行烘烤，將可能會影響到加工的水分去除。
2、錫膏
錫膏如果含有水分也容易使SMT貼片加工環節產生氣孔、錫珠等不良現象。對于錫膏，我們需要選用質量上乘的錫膏，然后對于錫膏的回溫、攪拌需要嚴格按電子加工生產要求執行，錫膏暴露空氣中的時間盡可能短，印刷完錫膏之后，需要及時進行回流焊接。
3、濕度
有計劃的監控車間的濕度情況，控制在40-60%之間。
4、爐溫曲線
一天兩次對進行爐溫測試，優化爐溫曲線，升溫速率不能過快。預熱區的溫度需達到要求，不能過低，使助焊劑能充分揮發，而且過爐的速度不能過快。
5、助焊劑
在過波峰焊時，助焊劑的噴涂量不能過多，噴涂合理。
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安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
