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解決SMT貼片出現焊接氣孔的五大方法

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解決SMT貼片出現焊接氣孔的五大方法


  在SMT代工代料的的貼片加工中有一種加工不良現象叫做焊接氣孔,也就是我們常說的氣泡。焊接氣孔是SMT加工過程中必須要解決的加工不良現象,不出現任何不良現象才能給到客戶最優良的SMT貼片加工服務,接下來安徽smt貼片廠英特麗為大家分享一下怎么避免貼片焊接出現氣孔。


smt回流焊爐溫.png


1、烘烤

對暴露空氣中時間長的電路板和貼片元器件進行烘烤,將可能會影響到加工的水分去除。

2、錫膏

錫膏如果含有水分也容易使SMT貼片加工環節產生氣孔、錫珠等不良現象。對于錫膏,我們需要選用質量上乘的錫膏,然后對于錫膏的回溫、攪拌需要嚴格按電子加工生產要求執行,錫膏暴露空氣中的時間盡可能短,印刷完錫膏之后,需要及時進行回流焊接。

3、濕度

有計劃的監控車間的濕度情況,控制在40-60%之間。

4、爐溫曲線

一天兩次對進行爐溫測試,優化爐溫曲線,升溫速率不能過快。預熱區的溫度需達到要求,不能過低,使助焊劑能充分揮發,而且過爐的速度不能過快。

5、助焊劑

在過波峰焊時,助焊劑的噴涂量不能過多,噴涂合理。


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安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產線,是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業,宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業,擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統(MES和WMS)、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施,定位EMS行業高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證,未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向,成OEM+ODM知名綜合服務商。


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