簡述汽車電子PCBA加工中常見的焊接方式
現在電子產品制造企業中，大部分的作業都選用自動焊接方式。手動焊接技術只是起到補焊和修整的輔助性作用。與手動焊接技術相比，自動焊接技術具有減少人為因素的影響、降低成本、提高質量等優勢。高質量的插件是良好焊接的基礎，插件后焊是迅速實現一站式組裝的關鍵步驟。安徽smt貼片加工廠_英特麗小編總結：一般說來，插件的焊接方式有：手動焊接，浸焊，波峰焊和回流焊。
1、手動焊接
由焊接經驗豐富、技術嫻熟的焊接人員焊接。
2、浸焊
顧名思義，浸焊就是指將插裝好元器件的電路板浸入熔化的錫中進行的焊接。由于浸焊是一次性完成所有焊點的焊接，所以比手動焊接的效率高，且不會產生漏焊。在迅得，我們通過浸焊爐來完成插件的浸焊。
3、回流焊
回流焊主要是通過熔化預先涂覆在印制電路板焊盤或者器件引腳上的焊膏，使元器件固定在電路板的相應位置上。回流焊既可以用于表面貼裝元器件焊接，也適用于插件后焊。回流焊接一般要經過四個溫度變化區域：預熱區，恒溫區，焊接區和冷卻區，經過這樣一系列溫度變化，終達到元器件焊接的目的。
4、波峰焊
波峰焊是利用液態錫波流經電路板背面完成元器件焊接的，根據各車間工藝能力和客戶要求，完成有鉛或無鉛焊接。波峰焊是在波峰焊爐中進行的，器件首先接受助焊劑噴灑，再經過預熱，再進行焊接和冷卻，從而完成插件的牢固焊接。
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
