淺析PCBA加工手工焊接中七種錯誤
在SMT貼片加工中手工焊、修板和返工返修是不可缺少的工藝。隨著SMT的深入發展，不僅元器件越來越小，而且還出現了許多新型封裝的元器件，還有無Pb化、無VOC化等要求，不僅使組裝難度越來越大，同時使返修工作的難度也不斷升級。對于高密度、BGA、CSP、QN等新型封裝的元器件，如何進行返修、如何提高返修的成功率、如何保證返修質量和可靠性等，也是SMT制造業界極為關心的問題。下面SMT貼片加工廠_安徽英特麗小編針對手工焊接鐘常見的錯誤操作進行分析，一起看下去吧。
1、過大的壓力，對熱傳導沒有任何幫助，只能造成烙鐵頭氧化、產生凹痕，使焊盤翹起；
2、錯誤的烙鐵頭尺寸、形狀、長度，會影響熱容量，影響接觸面積；
3、過高的溫度和過長的時間，會使助焊劑失效，增加金屬間化合物的厚度；
4、錫絲放置位置不正確，不能形成熱橋。焊料的傳輸不能有效傳遞熱量；
5、助焊劑使用不合適，使用過多的助焊劑會引發腐蝕和電遷移；
6、不必要的修飾和返工，會增加金屬間化合物，影響焊點強度；
7、轉移焊接手法會使助焊劑提前揮發掉，不能用在通孔元件的焊接中，焊接SMD可采用。
手工焊接在日常的貼片加工中是一個重要的環節，很多客戶的產品在設計階段沒有充分考慮到貼片元器件和插件元器件的一個加工流程問題，包括回流焊溫度與波峰焊溫度的不同，導致插件料和貼片料對于溫度的敏感程度，或者是物料齊全的時間上，某些異形件也需要用到手工焊接。
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
