PCBA加工插件工藝的詳細介紹
PCBA插件作為后端關鍵工藝，它的原理及步驟你了解多少？下面就由擁有8條AI自動插件線、8條波峰焊線的PCBA加工廠家_安徽英特麗為您詳細介紹一下。
一、DIP插件的作用
隨著SMT加工技術的發展,SMT貼片加工逐漸取代了DIP插入式加工。然而,由于PCBA生產中一些電子元器件尺寸過大等原因,插件加工還沒有被取代,在電子組裝加工過程中仍然發揮著重要作用。DIP插件加工處于SMT貼片加工之后,一般采用流水線人工插件。
二、DIP插件的工作步驟
DIP插件的主要工序有六大步驟:插件—波峰焊接—剪腳—后焊加工—洗板—品檢。
1、插件:將插件物料進行引腳的加工,插裝在PCB板子上
2、波峰焊接:將插裝好的板子過波峰焊接,此過程會有液體錫噴射到PCB板子上,然后冷卻完成焊接。
3、剪腳:焊接好的板子,其引腳過長需要進行剪腳。
4、后焊加工:使用電烙鐵對元器件進行手工焊接。
5、洗板:進行波峰焊接之后,板子都會比較臟,需使用洗板水和洗板槽進行清洗,或者采用機器進行清洗。
6、品檢:對OCBA板進行檢查,不合格的產品需要進行返修,合格的產品才能進入下一道工序。
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安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
