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簡述SMT貼片加工換線管理流程

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簡述SMT貼片加工換線管理流程


  SMT貼片轉線的主要目的是規范化轉線作業,合理利用有限資源,節省轉線時間,降低人為異常。尤其是在樣品小批量貼片加工廠,轉線是非常頻繁的。下面就由安徽smt貼片廠_英特麗為你介紹SMT貼片轉線要注意什么!


SMT貼片生產線.png

一、前期作業


1、網印工位領取新機種生產所需鋼板,刮刀,PCB。


2、操作工位依據最新上料表至倉庫領取新機種生產所需物料,并按料站分料。


3、操作工位依據上料表準備新機種生產所需Feeder。Feeder不足部分及時通知技術員協助處理。


4、補正工位領取新機種生產所需圖紙。



二、轉線作業


1、網印工位印刷完最后一片板即刻換下個機種。


2、換線OK后試印膠膜板調試印刷,并印3片OK板等待生產。


3、生產完最后一片板,操作人員立即拆料,補正人員將所有下線物料用物料箱暫放。


4、操作人員按照上料表備好Feeder。


5、操作人員按照上料表進行備料,補正人員吸料帶并調試料距。


6、補正人員參照上料表核對物料。


7、操作人員依據程式配置更換吸嘴。


8、網印人員印好OK板后調試各軌道寬度。


9、開始SMT貼片加工生產。補正人員整理下線物料。



三、注意事項


1、拆料完畢將下線物料用物料箱回收暫放線邊,待轉線完成后再進行物料整理。


2、物料備好后嚴格按照上料表核對物料料站,料號。


3、轉線時從正常生產線抽調操作人員協助作業。


4、轉線作業時沒有正常生產之前操作人員禁止做其他與轉線無關的任何事情。


5、轉線時助拉或者線長全程跟蹤,直到正常生產為止。


6、技術員隨線處理轉線異常。


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安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產線,是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業,宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業,擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統(MES和WMS)、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施,定位EMS行業高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證,未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向,成OEM+ODM知名綜合服務商。


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