如何提高SMT生產線換線效率？

    在SMT貼片加工過程中，會遇到換線情況，而換線是指同一臺機器或者生產設備由于需要生產新的產品從而進行換線。換線時間有快有慢，快速換線可以避免囤積產品，避免生產產品的浪費，降低生產成本，是提高生產效率的關鍵因素。下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編分析一下如何提高SMT換線的效率，希望對大家有所幫助。

一、SMT生產線換線的工序

1、拆卸：是指從生產線上完全拆除掉上一個產品所需的物料及元器件，調整的范圍可以分為簡單調整、主要調整到完全拆除整條SMT生產線；

2、設置：是指調整設備的整個過程。一般來說包括根據新產品要求調試設備程序從而運用到生產當中，或者是更換掉無法配合的“組件”，從而更好地順應到新PCBA產品的制造中；

3、試產：是指正式開始生產新產品前，需要花費時間復查整個生產測試流程，從而保證正式生產時可以達到100%的直通率。

二、提高SMT生產線換線的辦法

1、在SMT停機前做好新鋼網及錫膏攪拌、回溫等印刷準備工作；

2、按照要求校驗飛達，提前熟悉新產品設計資料，換線時快速、準確地調試設備程序；

3、做好物料準備（先把飛達裝在寫有站位的物料車上），提前把首套物料準備齊全交到換線小組；

4、線外備料，換線小組接到物料后可以離線完成掃描站位、上料、核料、取值、綁定飛達等工序，上線后直接生產；

    安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，標準的無塵、防靜電生產車間。有加工需要，歡迎聯系我們