把控哪些環節可以提高SMT貼片加工質量？

    SMT貼片加工工藝嚴謹且復雜，SMT貼片加工的質量關系著PCBA產品的穩定性和產品的使用壽命等，所以在進行SMT貼片加工時，需要對每個環節的工藝手法進行嚴格把控。下面就由SMT貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家講一下我們工廠在SMT貼片加工時是從哪些環節嚴格把控的，一起看下去吧。

1、元器件。

元器件的類型、型號、標稱值及極性等特征，需要完全符合產品的設計圖紙和BOM表要求。

2、貼裝位置。

在SMT貼片加工中，元器件的位置上擺放是非常重要的工藝，要保證元器件的端頭或者引腳對齊或居中，元器件的焊端接觸錫膏的程序要準確，使元器件精準地貼裝在PCB焊盤上。

3、印刷壓力。

SMT焊接質量的基礎是保證SMT印刷質量，在SMT貼片加工中對刮刀壓力有著嚴格的把控，切勿過高或過低。若壓力過高，則容易導致錫膏過多粘連；若壓力過低可能會出現元器件不能穩妥的放置在焊膏上，導致進行回流焊時元器件位置產生偏移，影響焊接品質。

4、PCB線路板的材質。

線路板作為整個加工流程的基板，它的質量直接影響著SMT工藝質量。

5、精良的設備。

設備作為SMT貼片加工的中重中之重，，在加工時需要選擇精良的生產設備的性能來進行貼裝。設備的精度越高，所加工出來的產品質量越好。才能滿足SMT大批量、精細化的生產要求。

6、鋼網。

鋼網的開孔精度和厚度直接影響著產品的質量，在使用鋼網前需要檢查開孔的內壁是否光滑，厚度是否符合要求。

    安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產品電子元件代采、 SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，標準的無塵、防靜電生產車間。 有加工需要，歡迎聯系我們