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PCBA為什么要設計工藝邊?

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PCBA為什么要設計工藝邊?


  PCBA設計師們在設計線路板的時候,往往會預留工藝邊。這么做得到原因大家知道是為什么嗎?設計工藝邊有什么好處嗎?下面就由PCBA廠商_安徽英特麗小編給大家講解一下PCBA為什么要設計工藝邊?


SMT貼片回流焊接.jpg


  PCBA工藝邊也叫工作邊,是為了SMT加工時留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點而設置的長條形空白板邊。


  PCBA最終是要進行SMT貼片加工的,PCBA在SMT產線上是通過導軌傳送的,因此,必須留出一對禁布元件的邊作為傳送邊。通常將PCBA或拼板后大板的兩條長邊作為其傳送邊。


  在PCBA板生產工藝流程中,工藝邊的預留對于后續的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助SMT貼片、DIP插件、焊接走板而在PCBA板兩邊或者四邊增加的部分。


  因為SMT貼片機軌道是用來夾住PCBA板并流過貼片機的,太過于靠近軌道邊的電子元器件在被SMT貼片機吸嘴吸取并貼裝到PCBA板上時,容易發生撞件現象,無法完成生產。


  因此必須預留一定的工藝邊,能夠很好的解決PCBA在SMT貼片時遇到的這些問題。同樣地,預留工藝邊也適用于一些插件元器件,在經過波峰焊時防止類似現象發生。工藝邊本不屬于PCBA板的一部分,在PCBA加工完成后可以去除掉。


  另外在完成貼片加工后去除PCBA生產工藝邊也是非常重要的,需要保證工藝邊平整,去除PCBAA板工藝邊的方法大致可以分為三大類:V-cut分板機、銑割分板機和手動去工藝邊。如單純以品質觀點來看,銑割分板機效果最好;V-cut分板機價格要便宜許多,通過刀片沿著PCBAA V型槽進行切割,但只能直線切割。


  而手動去工藝邊通過手折斷或者使用尖嘴鉗等工具進行分割,具有成本低廉和使用方便容易等優點,但容易產生應力對元器件造成傷害。


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