為什么PCBA加工中人工目檢不可被取代?
隨著PCBA加工行業的快速發展,生產設備日益精良,其中的SMT貼片檢測設備就有SPI錫膏檢測儀和AOI光學檢測儀兩種,主要負責印刷及焊接加工檢查,按理來說機器的發展就代表著人工會逐漸被取代,但是在日常的生產加工中不難發現依然存在人工目檢,這也說明人工目檢的部分作用不可被機器所取代,仍然發揮著不小的作用,下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編分享一下人工目檢在PCBA加工中的作用有哪些吧。
1、人工目檢的內容
人工目檢主要包括:PCB板印制錫膏人工目視查看、電子元器件擺放人工目視檢查、膠點人工目視查看、焊點人工目視查看和印制PCB表面質量的目視查看等等。
2、人工目檢的作用
錫膏印刷部分:首先查看錫膏印刷機的參數設定是否正確,PCB的錫膏都印在焊盤上,錫膏的高度是否符合要求,錫膏散布是否均勻,人工目檢還可以檢查電路板上的印刷和標識是否正確,以確保產品的外觀和標識符合要求。
電子元器件 放置部分:已上錫膏的PCB開始放置元器件前,印刷前確認料架是否放置穩當、元器件是否正確無誤及機器的取料位置是否正確。詳細查看,每一元器件是否都正確地放置及輕壓在錫膏的中心,對照資料清單表上的一切元器件是否和PCB上的元器件共同,比如查看二極管、鉭電解電容及IC,這些元器件的放置方向是否正確。
焊點工藝部分:它可以幫助檢測電路板上的元件是否正確安裝和焊接是否正確。如果元件安裝或焊接不正確,可能會導致電路板無法正常工作或出現故障。在PCBA加工過程中,人工目檢可以及時發現這些問題,并及時進行修復和調整,以確保電路板的質量和可靠性。
安徽英特麗電子科技有限公司,專注電子產品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米,30條高端SMT生產線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產線,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證,標準的無塵、防靜電生產車間。有加工需要,歡迎聯系我們