SMT貼片加工前的籌備事宜
眾所周知,在電子產品正式投入生產之前,為了確保加工流程能夠順利推進,PCBA 加工廠會精心做好產前的籌備工作,力求充分且有效地按時完工。那么,在正式生產之前,究竟需要完成哪些準備工作呢?下面由安徽 smt 貼片加工廠為您逐一介紹。
其一,排期生產計劃
依照客戶的需求,擬定產品的排期生產計劃,并綜合相關物料的供應狀況來安排生產日程。
其二,工程確認
依據所制定的生產排期規劃,提前 4 小時著手準備:對鋼網、治具進行審核,整理 BOM 清單資料、程序、生產工藝以及物料的特殊要求等試樣的跟進和完成事宜。
其三,清點物料
物料員依據生產計劃,針對生產物料結合配料單加以清點,清點結束后送達各個線體,并按照工藝要求提前做好錫膏、紅膠的回溫處理。
其四,設備檢查
檢查氣壓供給務必在 0.MPa 以上。檢查 Feeder 必須保持水平方向進行安裝。設備工程師結合生產計劃,針對打樣的產品提前完成程序的編制工作。
其五,調試生產
根據客戶的產品和 BOM,展開調試生產。在生產之前,檢查印刷錫膏的質量,確認貼片機的物料是否裝配妥當,飛達是否規范放置,全部確認準確無誤后,SMT 貼片加工方能開始進行生產。
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安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產線,是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業,宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業,擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統(MES和WMS)、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施,定位EMS行業高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證,未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向,成OEM+ODM知名綜合服務商。