SMT貼片加工常見不良責任歸屬判定
一、物料問題
1.無焊料、開焊，發現器件引腳表面有明顯氧化或發黑現象，為焊端氧化引起，可判定為供應商物料問題；引腳無明顯氧化發黑，但手工烙鐵加錫加不上的 ；
2.爐后開焊，發現由于器件焊端脫落，可焊性差導致；
3.器件管腳變形導致的虛焊、開焊；
4.PCB過爐后起泡、分層、變形，器件過爐后表面裂開、缺損；
5.PCB板表面絲印模糊，焊盤脫落、表面劃傷(顏色深舊無撞痕)；
6.偏位，發現由于器件底部焊端不平，導致單板傳送中發生搖晃，發生偏位的；
7.焊點表面有吹孔放氣現象；
8.器件破損；物料描述包裝盤上技術參數與實物絲印不符合；
二、設計問題
1.焊盤過大或過小導致的虛焊、開焊；
2.相鄰焊盤相連導致的短路；
3.物料批量隔離或ECA返修；
4.Chip件沒有熱焊盤設計導致的偏位；
5.PCB 可焊端銅箔上的過孔導致的少錫，假焊，透錫；
三、工藝問題
1.管腳平整、可焊性良好，無錫膏或少錫導致的虛焊或開焊。
2.多錫，非焊盤相連導致的連錫（短路）；
4.沒有執行工藝變更導致的漏貼或多貼；
5.編程問題導致的器件方向貼反；
6.焊錫膏沒有熔融；
7.立碑，焊盤錫量均勻，已焊接一端的焊點潤濕良好；
8.批量錯位；
四、設備問題
1.器件偏位(非批量性)；
2.物料飛料，漏貼（偶爾發生，非批量性）
3.側立、貼翻
五、操作問題
1.手貼器件方向反，管腳變形，短路；
2.焊盤脫落，撞件，錫裂；
3.PCB板劃傷、破裂（經工藝PE分析定論）；
六、環境問題
1.周期性批量錫珠，經烘烤OK的；
2.周期性批量假焊，經烘烤OK的；
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
