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SMT貼片加工中三大重要事項

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SMT貼片加工中三大重要事項


SMT貼片加工作為一門高精密的技術,對于工藝要求也十分的嚴格,現代很多電子產品的貼片元器件尺寸正在趨于微小狀態,除了日漸微小精致的貼片元件產品,高敏元器件對加工環境的要求也日益苛刻,接下來安徽SMT貼片廠_英特麗將為大家介紹一下SMT加工注意事項:


AOI檢測_smt貼片加工.jpg

第一點:錫膏冷藏


  錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進行冷藏,溫度保持在5℃-0℃,不要低于0℃。關于錫膏的攪拌使用,可以點擊以往文章 錫膏的使用方法及注意事項 了解,在這里就不多介紹。


第二點:及時更換貼片機易損耗品


  在貼裝工序,由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導致貼片機貼歪,并造成高拋料的發生,降低生產效率,增加生產成本。在無法貼片機設備的情況下,需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。


第三點:回流焊接時爐溫測量


  PCB板焊接質量的好壞,與回流焊的工藝參數設置合理有著很大的關系。一般來說,需要進行兩次的爐溫測試,,低也要測一次,以不斷改進溫度曲線,設置貼合焊接產品的溫度曲線。切勿為貪圖生產效率,節約成本,而漏掉這一環節。


  在這個產品行情趨勢下,除了加強產品工藝流程監督及創新進化,對SMT貼片加工車間的環境也控制的更加嚴格。

安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產線,是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業,宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業,擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統(MES和WMS)、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施,定位EMS行業高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證,未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向,成OEM+ODM知名綜合服務商。


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