簡述SMT貼片加工印刷點膠與滾針的方法
SMT貼片打樣指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB為印刷電路板。SMT是表面貼裝技術，是電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。鋼網最初是由絲網制成的，因此那時叫網板。開始是尼龍（聚脂）網，后來由于耐用性的關系，就有鐵絲網、銅絲網的出現，最后是不銹鋼絲網。但不 論是什么材質的絲網，均有成型不好、精度不高的缺點。隨著SMT的發展，對網板要求的增高，鋼網就隨之產生。受材料成本及制作的難易程序影響，最初的鋼網是由鐵/銅板制成的，但也是因為易銹蝕，不銹鋼鋼網就取代了它們，也就是現在的鋼網。一般來說印刷方法是根據鋼網上刻的孔零件的類型、基板的性能和厚度以及孔的大小和形狀來確定其優點是速度快、效率高。下面就由SMT貼片加工廠_安徽英特麗小編簡單介紹一下SMT貼片加工印刷點膠與滾針的方法。
一、SMT貼片加工的點膠方法
點膠是用緊縮空氣通過非凡的點膠頭將紅膠點在基板上。結合點的大小和數量由時間、壓力管直徑等參數控制。點膠機功能靈活，對于不同的零件，可以使用不同的膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量來達到效果，具有方便、靈活、穩定的優點。缺點是容易產生拉絲和氣泡。我們可以調整操作參數、速度、時間、氣壓和溫度，將這些缺陷降到最低。
二、SMT貼片加工的滾針方法
將一種非凡的針狀薄膜浸入一塊較淺的橡膠板中。每根針都有一個接合點。當膠點接觸到基板時，它將與針分離。膠水的用量可以根據針的形狀和直徑而改變。固化溫度：100℃、120℃、150℃，固化時間：5分鐘、150秒、60秒典型固化條件，在加工過程中需要注意以下幾點：
1、貼片工藝固化溫度越高，固化時間越長，粘合強度越強。
2、由于PCB膠粘劑的溫度隨基板組件的尺寸和安裝地位的改變而變化，我們建議找出最合適的硬化條件。紅膠貯存：室溫貯存7天，5℃以下貯存6個月以上，在5-25℃貯存。
SMT貼片加工中使用的貼片組件的尺寸和體積比傳統插件小得多，一般可削減60%-70%或90%。重量減輕了60%-90%。這可以滿足電子產品小型化的成長需要。SMT貼片的處理元件通常是無鉛或短引線，這就下降了電路的分布參數，從而下降了射頻干擾。
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
