汽車PCBA加工的品質管控內容有哪些？

  汽車PCBA 加工流程涉及廣泛，其中包含的品控細節也很多，若是沒有嚴格的品控標準可能會導致檢驗不合格，嚴重的話會導致整批汽車PCBA西安樓板報廢或者返修，這時候就已經造成較為嚴重的品質事故了。下面就由汽車PCBA加工廠_安徽英特麗小編為大家整理一下PCBA加工過程中的品質管控主要包含哪些內容，希望能幫到大家。

  一般來說，汽車PCBA加工品質管控內容包括兩大方面，分別是電子元器件和PCB線路板。

1、電子元器件方面

  為確保電子元器件的質量和品質，安徽英特麗作為專業的代工代料廠商，有著嚴格的供應商篩選標準，一般會根據供應商的資質及經驗多方面考察。此外還設有專門的崗位負責檢驗采購而來的電子元器件，為PCBA產品的高品質夯實基礎。

a、IC方面：檢查元器件與BOM是否完全相同，并進行恒溫恒濕保存；

b、鋼網方面：檢查鋼網開孔方向、鋼網厚度以及孔內光滑度是否符合要求；

2、PCB線路板方面

  首先是需要工程根據客戶的PCB Gerber文件、PCB制板文件對客戶需要的工藝進行分析，同時需要對該工藝提交可制造性報告（DFM），也有很多品質管控不是非常嚴格，流程管理缺失的小加工廠甚至個別公司，對可制造性報告非常的不重視。只是一味的接單在生產中去解決問題。這種看似省時有效率的方式其實最容易出現因為客戶PCB設計缺陷所造成的質量問題。同時也會造成大量的返工和返修。不僅交期滿足不了，也會造成成本的提升。

PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否彎曲等。

  安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，標準的無塵、防靜電生產車間。有加工需要，歡迎聯系我們