如何預防SMT貼片加工中物料損耗過大？

    在SMT貼片加工中，可能會出現大大小小的問題，其中最讓工廠頭疼的就是加工過程中物料損耗過大現象，直接會導致物料浪費，加大生產成本，所以必須及時預防這一現象發生。物料損耗是生產管理的重要管控之一，那如何預防物料損耗大這一現象產生呢？下面就由合肥貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家整理一些，希望能幫助大家避免物料損耗過大。

一、分析物料損耗大的原因有哪些

    想要避免這類現象產生，就要先了解產生的原因可能有哪些，從而針對性地解決問題，下面就是可能導致物料損耗大的原因：

1、在提供PCBA代工代料服務時，客戶提供的材料多為散料，可能會導致物料損耗大。

2、在加工時，使用的物料品質沒保障，可能會導致加工時損耗過多。

3、物料保管不當，沒有避免物料的性能缺點，不妥善的保管，比如溫度濕度不合理，可能會導致物料損耗。

4、人員操作手法不當。在加工過程中，人員操作不熟練，也會導致物料損耗。

5、加工設備精度不夠。加工設備的功能在整個加工過程中起著舉足輕重的作用，設備對加工產品品質影響非常大。

二、如何進行預防

1、客戶來料時，需要進行物料整合，以采購數據作為支撐。

2、在生產加工前，公司相關部門（采購部、品質部、工程及銷售部）根據客戶要求和物料品質狀況，及時做好物料規范流程記錄，加大物料品質保障力度。

3、妥善的保管物料，要求倉庫部門在保管物料時嚴格按照要求，合理保存，避免浪費。

4、各部門主管加強人員技能培訓，提高人員操作熟練度和專業性。

5、及時保養檢修設備，并做留存記錄，有問題及時排查解決，爭取最大力度的發揮加工設備的作用，減少物料損耗。

    綜上所述，物料損耗的負面影響重大，需要PCBA加工廠在日常的工作中，保持各部門的密切聯系，細心、耐心、及時發現問題，解決問題。積極預防SMT貼片加工過程中的物料損耗問題，減少生產成本，提高PCBA產品品質。

    安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產品電子元件代采、 SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，標準的無塵、防靜電生產車間。 有加工需要，歡迎聯系我們