在PCBA加工過程中，總會遇到一些大大小小的問題，所以需要返修技術來保證線路板的品質，那你知道什么情況下需要返修？返修需要注意哪些細節呢？下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家介紹一下，一起看下去吧。
一、PCBA線路板返修的目的
在PCBA加工過程中會出現一些焊接不良現象，例如在經過回流焊工藝和波峰焊工藝后，線路板可能會出現虛焊、短路、僑連和濕潤不良等現象，這些現象的出現均會影響產品的品質，所以在后期發現之后，需要通過員工手動去修復，隨著行業的發展，也衍生出很多修復工具比如：BGA返修臺、X-ray、高倍顯微鏡。工人可以借助此類工具對不良焊點進行修復，從未使PCBA焊點消除不良，符合要求。
返修的目的如下：
1、補焊漏貼的元器件。在加工過程中可能存在漏貼漏焊的元器件，后期返修需要進行補焊。
2、更換元器件貼裝位置或更換已損壞的元器件。
3、一些特殊情況下，需要進行單板或整機調整，在調整過后可能會出現需要更換一些元器件，這時候就需要返修。
4、整機出廠后返修。
二、PCBA線路板返修的標準
1、明確“合格焊點”的要求：合格的SMT焊點是指在前期考慮使用環境、方式及使用壽命時還可以保持電氣的性能的焊點。若是不滿足其要求，則需要進行返修。
2、定位電子產品：在判斷產品是否返修前，需要了解該產品的定位是什么，就比如有些產品被定義為3級產品，則在檢測時就要按照該等級的標準進行檢測，若不符合檢測標準，則需要進行返修。所以不同的PCBA產品有著不同的返修標準。
三、PCBA線路板返修時的注意事項
1、返修過程中不可損壞焊盤；
2、返修時保證元器件表面和PCBA板表面平整。
3、返修時注意元器件的可用性，一些元器件返修次數過多，加熱的次數就不同，因此一些元器件可能進行一次返修后就不可以使用，否則會影響產品的可靠性。
4、返修時注意潛在的ESD靜電危害。
安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州，專注電子產品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，標準的無塵、防靜電生產車間。有加工需要，歡迎聯系我們
